Automático SUS Quatro caixas de uma vez Servo Máquina de embalagem de cartão vertical Case Packer

Visão geral:

This machine is the latest automatic servo drive in-line packing machine developed by our company according to the needs of the pharmaceutical industry and the characteristics of various foreign packing machinesA máquina é constituída principalmente por: sistema de transporte e recolha de tampões, sistema de transporte de caixas vazias e servomotor.de acordo com os requisitos de embalagem, os produtos podem ser automaticamente organizados e organizados; o projeto é novo, a estrutura é compacta e é adequada para embalagem automática de garrafas de PET, garrafas de plástico, garrafas de vidro, etc.(Pode ser personalizado)■ as partes-chave dos produtos são fabricadas com peças importadas de alta qualidade, que são extremamente rentáveis;

Características principais:

De acordo com a capacidade de produção real do utilizador, o hospedeiro pode ser concebido como uma caixa, duas caixas, três caixas ou quatro caixas.O número de mãos é diferente, e os preços são diferentes.

Fluxo de trabalho:

automatic bottle feeding - automatic emptying box - - servo system lanes whole column - automatic counting - automatic bottle grabbing - automatic translation of empty boxes - automatic boxing - automatic out of the box.

Todas as acções são controladas centralmente pelo sistema de controlo electrónico.

Quando o hospedeiro estiver a funcionar, tem função de protecção de controlo de bloqueio, todas as acções são controladas por PLC, detecção fotoelétrica, operação do ecrã táctil; quando o hospedeiro está fora da garrafa,menos frasco, falta de caixa, menos caixa, o anfitrião não funciona, quando as condições de trabalho são atendidas depois disso, a máquina funciona automaticamente;

Estrutura:

O dispositivo de transformação da pinça adota um projeto de estrutura de duplo parafuso (importação) e duplo trilho (entrada), que resolve o agitação do equipamento gerada quando o cilindro é accionado,Assegura a capacidade de controlo, estabilidade e utilização a longo prazo do equipamento, e reduz a manutenção do equipamento.

O mecanismo de elevação do mecanismo de orientação da caixa é também controlado pelo servomotor, que funciona sem problemas e sem agitação;

As pinças mecânicas são todos cilindros importados de alta qualidade, e as garrafas de agarre são firmes e flexíveis.

A estrutura principal é feita de aço carbono, o exterior é pintado, o sistema de transporte de tampão, o sistema de transporte de caixa vazia, o sistema de acionamento de caixa do servomotor,A pinça mecânica e outros componentes são todos processados com materiais de aço inoxidável de alta qualidade;

As especificações de substituição da máquina são convenientes e rápidas; o sistema de transporte e recolha do tampão e o sistema de transporte do recipiente vazio podem ser ajustados sem ferramentas.O mecanismo de orientação de agarre e embalagem só precisa substituir as partes de gravação ou de marcação correspondentesO processo todo leva provavelmente 40 minutos;

A máquina pode ser usada com a linha de montagem para realizar a detecção de fotos e o controle online de toda a linha de montagem, economizando assim mão-de-obra, reduzindo resíduos, melhorando a eficiência, garantindo a qualidade,e protecção do ambiente.

Vantagens:

Os transportadores de entrada e saída são feitos de aço inoxidável SUS304.As grades são feitas de barras de proteção de polietileno revestidas de alumínio. A superfície é lisa e livre de borbulhas não irá danificar a caixa.

Os três eixos de x, y e z são acionados por um servomotor. O trabalho é estável e livre de jitter, o posicionamento é preciso, a caixa de agarrar é colocada no lugar rapidamente, a caixa não está danificada,O controlo é fácil., e a cadeia utiliza cadeias de duas fileiras, de modo a que a vida útil da máquina possa ser obtida com proteção total.

O parafuso de chumbo e o trilho de guia são marcas bem conhecidas no país, têm uma longa vida útil, podem suportar cargas de alta intensidade e trabalhar sem problemas.

Os sensores fotoelétricos são detectados em todo o equipamento para garantir que não haja barris, menos barris, menos caixas, nenhuma caixa, e barris e caixas estejam no lugar antes do trabalho.